系流平剂主要应用在粉末涂料的生产和施工过程中，常用流平剂来改善涂膜外观，消除桔皮、缩孔、、缩边等表面缺陷。流平剂通过降低或改变表面张力和界面张力，以及通过促使固化中表面张力的均匀化来消除涂膜表面缺陷。一种的流平剂能降低体系的熔融粘度，从而有助于熔融混合和颜料分散，提高对底材的湿润性，吉安涂料助剂，改善涂层的流动、流平，有助于除去表面缺陷和有利于空气的释放。
在粉末涂料中，流平剂有酯均聚物和共聚物及改性聚硅氧烷。而聚酯类流平剂对使用超量和受污染的敏感性较聚硅氧烷的要轻。因此，涂料工业中使用的体系仍是酯类聚合物。
水性涂料在生产和施工过程中产生气泡是一件众所周知的事情，水性消泡剂的发明制造便在于解决这个问题。
气泡的产生在生产和涂装施工两个过程中，可谓是贯穿始终，涂料助剂供应商，影响非常巨大。具体的危害涉及到涂料方方面面的性能，小编相信大家在实际的应用过程中应该深有体会，这里就不详细讨论了。
今天，小编打算和大家探究一下消泡剂对涂料中产生的不同的泡沫（微泡和大泡）的不同影响。
首先，需要知道微泡和大泡的产生原因。顾名思义，气泡体积大则为大泡，气泡体积小则为微泡。微泡一般是稳泡物质，如流平剂、润湿剂等引起的；而大泡的产生大致可以分为两种情况，一是微泡相互融合，不断变大，进而变成大气泡，二是生产时搅拌卷入空气，未及时排出或涂装施工时工具有缺陷、方法有瑕疵导致的。
其次，清楚消泡剂的消泡方法。水性消泡剂包括消泡剂和脱泡剂两类，常见的消泡方法有三种：抑泡、破泡和脱泡，分别应用于涂料的不同阶段。
润湿剂、流平剂的添加量，建议控制在0.5％以下为好，建议先用水稀释后，在搅拌的情况下缓慢加入水浆和树脂乳液，这样助剂在体系的分散均一性会更好。
消泡
水性涂层中加了润湿剂、流平剂等表面活性剂后，容易起泡这就得加消泡剂。消泡剂本身需具有低的表面张力、低水溶性、高速迁移至液面的能力。
水性涂层常用的消泡剂主要是有机硅类、矿物油类、聚醚类、高碳醇类。
有机硅类在水性涂层（涂料、油墨、胶粘剂）应用较广泛，此类消泡剂主要成分是强疏水有机硅乳液：聚二甲基硅氧烷、聚醚改性聚二甲基硅氧烷，后者虽说消泡速度慢点，但该类型的兼容性相对较好。
矿物油类消泡剂，这类消泡剂主要由载体油和疏水颗粒组成，疏水颗粒一般由疏水气相二氧化硅、硬脂酸金属盐和脂肪酸衍生物组成。使用成本低，但抑泡性总体较差。
聚醚类消泡剂，涂料助剂价格，相比前两类，涂料助剂多少钱，在兼容性方面要好些，消泡速度总体来说慢于前两类。
高碳醇类相比类，优势在于对体系的透明度影响较小，水溶性总体没有类好，保质期一般都1年起，而类大多保质期6个月
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